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KOREA TOTAL SERVICE / PROFESSIONAL SERVICES

工場床エポキシ施工・補修

下地強度、水分、汚染、移動荷重を調べ、塗膜・ライニング・表面仕様を選定します。

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作業前作業後
工場床エポキシ施工・補修 · 作業前 / 作業後
AIによる仮想作業例です。実績、測定性能、結果保証を示すものではありません。

対象と作業範囲

01

生産棟、倉庫、作業場、機械室のコンクリート床

02

既存エポキシの摩耗・剥離部分補修

03

ローラー塗膜、セルフレベリング、骨材仕上げ

04

通路区画と、必要に応じ別設計する導電・静電気対策仕様

診断から引渡しまで

診断 → 範囲合意 → 試験 → 作業 → 検査 → 維持管理

  1. 塗膜、強度、水分、漏油、ひび、目地を調査。
  2. 油を除去し機械処理で脆弱層と浮き塗膜を除去。
  3. 補修、目地、防湿・プライマー仕様を決定。
  4. 試験後、製品手順に従って下塗り・塗膜・ライニング施工。
  5. 通行と清掃に合う表面と区画線を施工。
  6. 硬化を確認し外観・膜厚・付着を合意基準で検査。

検査・結果報告

  • 下地・施工環境の記録
  • 仕様、配合、区域、硬化の記録
  • ピンホール、気泡、未硬化、剥離
  • 通行再開、滑り条件、管理方法

範囲と適用条件

  • エポキシ単独で全てのひび・漏水・水分問題は解決しません。
  • 構造目地は別の詳細が必要。
  • 耐薬品・耐熱・荷重は仕様と実際の使用条件に依存。
  • 静電気対策床は接地とシステム検査が必要。

床材料は使用条件から選定

仕様検討目的事前確認条件
エポキシ産業床の塗膜・ライニング・区画水分、強度、荷重、薬品、滑り、静電気条件
ウレタン床・防水・ウレタンセメントを区分変形、水、温度、荷重、屋外露出
ポリウレア連続ライニングと接合保護下地、プライマー、装置、飛散、厚さ、露出物質

材料名だけで厚さ、寿命、耐薬品性は確定しません。現場と製品資料から仕様を決めます。

見積りに必要な情報

現場写真からご相談ください

全体と近接写真、面積、材質、操業条件を送付してください。受付番号とパスワードでお問い合わせと写真を確認できます。

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技術参考資料

一般的な技術参考資料であり、提携・施工資格・認証を意味しません。採用製品の資料と顧客手順に従い仕様を確定します。