BIOCLEAN技術でお客様に寄り添い、環境を守る企業

CUSTOMER-DRIVEN RESEARCH & DEVELOPMENT

お客様の要求条件から
技術開発を始めます。

BIOCLEANは技術開発を事業の中心に据えます。課題と現場条件を理解し、薬剤・素材・機器・工程を組み合わせ、お客様の要求に合った専門ソリューションを開発します。

顧客仕様の研究開発を表現したAI画像です。実際の施設・従業員の写真ではありません。
顧客仕様の研究開発を表現したAI画像です。実際の施設・従業員の写真ではありません。
要求条件を基点に測定可能な検証薬剤・機器・工程の連携

お客様の要望を開発基準に具体化します。

解決する課題

汚れ・残留・臭気・素材変化と発生条件を整理します。

適用対象

素材・設備・区画・利用者・運営条件と対象外を確認します。

性能目標

評価項目・方法・比較基準・合格条件を合意します。

安全・適合性

素材影響・取扱い・残留・回収・廃棄・承認範囲を確認します。

経済性・運用性

使用量・時間・維持管理・設備連携・目標費用を検討します。

日程・範囲

試料・試作品・資料・現場支援・教育・供給と日程を相談します。

分野別メニュー

BIOCLEAN / NUCLEAR

原子力

素材保全と汚染回収を考慮した除染・環境管理の技術開発

原子力

要求条件

  • 汚染種・表面素材・設備履歴・アクセス条件
  • 顧客の放射線管理・廃棄物分類・搬出条件
  • 作業時間・回収量・二次廃棄物・評価目標

開発の方向

  • 洗浄・除染候補組成の適合性検討
  • 閉鎖型洗浄・回収と使用液分離の概念設計
  • 作業手順・採取・追跡可能な記録を構成

試験・検証

  • 非放射性の模擬汚れと素材試験片で初期比較
  • 腐食・外観変化・液回収・残留物を評価
  • 放射性用途は許可施設・専門機関と別途試験を協議

提供成果物

  • 要求条件書・試験計画・候補比較
  • 試作品・モジュール概念図・工程と管理指針
  • 検証済み範囲と未確認項目を区別した報告書

原子力用途を検討する開発分野です。放射性物質の取扱いと現場除染には顧客承認・専門機関の手順と検証が必要で、認証や実績を示すものではありません。

オーダーメイド開発の相談 ↗

BIOCLEAN / AVIATION

航空

金属・塗装・複合素材の適合性を優先する洗浄技術開発

航空

要求条件

  • アルミ・塗装・複合素材の種類と表面状態
  • 整備文書・許容薬剤・すすぎと乾燥条件
  • 油分・汚れ膜・残留物・作業時間の目標

開発の方向

  • 素材別の候補洗浄剤と工程を比較
  • 低残留・すすぎ性・取扱条件を考慮した組成設計
  • 試験片評価から合意した整備支援領域の現場試験へ

試験・検証

  • 外観・光沢・塗膜・腐食・素材変化を比較
  • すすぎ後の残留と反復使用条件を評価
  • 製造者・運航者・整備機関の承認基準を確認

提供成果物

  • 素材別の適用範囲と試験記録
  • サンプル・洗浄工程案・品質確認リスト
  • 現場の意見を反映した改善記録

航空機製造者の認証や飛行安全部品への適用承認を示すものではありません。実際の使用は該当整備文書と承認範囲に従います。

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BIOCLEAN / MARINE

船舶

塩分・油分・運用環境を考慮した船舶維持管理ソリューション

船舶

要求条件

  • 船内区画・金属・塗装・設備状態・汚れ
  • 停泊・運航日程、空間、水洗い条件
  • 汚水回収・処理経路と船主の要求

開発の方向

  • 甲板・船体周辺・設備外装など合意範囲の洗浄候補
  • 金属と塗装の保全を考慮した工程設計
  • 薬剤・回収機器・手順を組み合わせた管理計画

試験・検証

  • 素材変化・腐食・洗浄性・反復使用を評価
  • 回収量・残留汚れ・時間・運用性を確認
  • 海洋排出と廃棄条件を別途検討

提供成果物

  • 区画別洗浄・回収計画と素材試験記録
  • 候補薬剤・機器概念・運用指針
  • 船主・運営者の要求に基づく管理案

船級承認や排出許可を意味しません。運用・廃棄・排出は現場の承認と管理条件に応じて検討します。

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BIOCLEAN / SEMICONDUCTOR

半導体

清浄性・素材・残留管理と環境設備条件に合わせた開発

半導体

要求条件

  • クリーンルーム支援区画・設備周辺・排水・臭気区画を区別
  • 素材・許容成分・イオン・粒子・残留管理の要求
  • 生産影響・作業許可・停止と回収条件

開発の方向

  • 支援区画での適合性と低残留洗浄候補を検討
  • 排水性状別の前処理・回収モジュール概念設計
  • 臭気捕集・処理薬剤・機器・監視を連携して検討

試験・検証

  • 顧客基準による素材・すすぎ・残留試験を計画
  • 代表条件と変動条件を比較
  • 設備連携・安定性・現場承認手順を検討

提供成果物

  • 要求基準別の開発・検証計画
  • 試験片評価・試作品・環境設備連携概念図
  • 点検・採取・管理記録の様式

ウェーハ工程薬剤の適格性、超高純度等級、クリーンルーム認証の保有を示しません。工程内部への適用には別途顧客承認と適格性評価が必要です。

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BIOCLEAN / SMARTFARM

スマート農業

作物・水・設備条件に合わせた栽培環境管理の開発

スマート農業

要求条件

  • 作物・栽培方法・灌水・循環水システム
  • 水質・配管・フィルター・タンクの汚れと履歴
  • 作物接触・清掃時期・運用目標

開発の方向

  • 作付け前・休止期の設備洗浄と衛生管理を検討
  • 水の条件に合わせた前処理・循環管理を設計
  • センサー記録・点検基準・管理周期を連携

試験・検証

  • 素材適合性・水質変化・残留・反復運用を評価
  • 作物への影響は別試験区と専門家の協議で確認
  • 通常・変動条件で運用性と指標を確認

提供成果物

  • 設備・水質別の管理案と試験計画
  • 試作品・センサー連携概念・現場教育資料
  • 点検表・運用記録・改善計画

農薬登録や食用作物への直接使用承認を示しません。作物接触と処理水使用は別途安全性・適合性の検討後に決定します。

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BIOCLEAN / ODOR

悪臭対策

原因分析から捕集・処理・運用管理までの統合開発

悪臭対策

要求条件

  • 発生源・成分・濃度変動・風量・温湿度
  • 密閉・ダクト・既存設備・配置
  • 苦情条件・測定方法・運用費・管理要求

開発の方向

  • ガス・液体・表面の臭気原因を区別
  • ミスト・凝縮水の前処理と洗浄・吸着・生物処理を検討
  • 固定型・移動型と制御・点検の構想を設計

試験・検証

  • 処理前後・ブランク・反復条件を比較
  • 圧力損失・処理液状態・使用量・再汚染を点検
  • ピーク負荷と長期運用で改善項目を確認

提供成果物

  • 原因診断と現場条件別の開発提案
  • 候補処理液・設備概念・測定検証計画
  • 点検表・運用記録・改善報告書

一定の除去率や全ての臭気に同一効果を保証しません。目標と評価方法は原因分析と現場試験で決定します。

オーダーメイド開発の相談 ↗

要求条件から現場適用までの段階的開発

01

要求条件の定義

目標・対象・制約・評価基準を条件書に整理します。

02

現場・試料の分析

原因・素材・既存方法を検討し代表条件を決めます。

03

候補の設計

薬剤組成・素材・設備・工程を比較し候補を設計します。

04

試験片・試作品の評価

小規模で適合性と目標を比較し改善を記録します。

05

現場パイロット

顧客承認の限定範囲で運用条件と反復性を確認します。

06

検証・改善

結果を要求と比較し未達項目を改善します。

07

供給・教育・管理

確定範囲に応じ資料・教育・記録・供給を相談します。

検討可能な資料で開発成果を提供します。

要求条件書・試験計画・試料・試作品・比較評価・適用条件・管理指針を合意範囲に応じて構成します。未承認候補と検証済み範囲を区別します。

どのような課題を解決したいですか?

分野・素材・現状課題・目標・環境・予算範囲・日程をお知らせください。機密情報と試料提供範囲は別途協議できます。

オーダーメイド開発の相談 ↗開発相談チェックリストをダウンロード ↓

開発分野と提案可能な方向を紹介します。適用・性能・認証・納入状況は案件別の検証と契約範囲に基づき確定します。