CUSTOMER-DRIVEN RESEARCH & DEVELOPMENT
고객의 요구조건에서
기술개발을 시작합니다.
BIOCLEAN은 기술개발을 사업의 중심에 둡니다. 해결할 문제와 현장 조건을 먼저 이해하고, 약품·소재·장비·공정을 함께 검토하여 고객의 요구에 맞는 전문 솔루션을 개발합니다.
고객맞춤형 연구개발을 표현한 AI 이미지입니다. 실제 연구시설·직원 사진이 아닙니다.요구조건 중심측정 가능한 검증약품·장비·공정의 연계
고객의 요구를 개발 기준으로 구체화합니다.
해결할 문제
오염·잔류·냄새·소재 손상 등 현장에서 개선할 문제와 발생 조건을 정리합니다.
적용 대상
재질·설비·작업 공간·사용자·생산 운영 조건과 적용 제외 영역을 확인합니다.
성능 목표
평가 항목·시험 방법·비교 기준·합격 조건을 고객과 합의합니다.
안전·적합성
재질 영향·취급·잔류·회수·폐기 조건과 고객 승인 범위를 확인합니다.
경제성·운영성
약품 사용량·공정 시간·유지관리·설비 연계와 목표 비용을 함께 검토합니다.
일정·제공 범위
샘플·시제품·시험자료·현장 지원·교육·공급 범위와 개발 일정을 협의합니다.
BIOCLEAN / NUCLEAR
원자력
재질 보존과 오염 회수까지 고려하는 제염·환경관리 기술개발

요구조건 확인
- 오염 종류·표면 재질·설비 이력과 작업 접근 조건
- 발주처의 방사선 관리·폐기물 분류·반출 조건
- 작업시간·회수량·2차 폐기물과 목표 평가 항목
개발 방향
- 표면 세정·제염 후보 조성의 적합성 검토
- 폐쇄형 세정·회수 모듈과 사용액 분리 개념 설계
- 작업 절차·시료 채취·추적 가능한 관리 기록 구성
시험·검증 항목
- 비방사성 모사 오염과 재질 시편으로 초기 비교
- 부식·외관 변화·세정액 회수와 잔류물 평가
- 방사성 적용은 허가된 시설·전문기관과 별도 시험 협의
제공 결과물
- 요구조건서·시험 계획과 후보 솔루션 비교표
- 시제품·모듈 개념도·공정 및 관리 지침
- 검증 범위·미확인 항목을 구분한 개발 결과보고서
원자력 적용 가능성을 검토하는 개발 분야입니다. 방사성 물질 취급·현장 제염은 발주처 승인과 해당 전문기관의 절차·검증이 전제되며, 현재 인증이나 제염 실적을 의미하지 않습니다.
맞춤 기술개발 상담 ↗BIOCLEAN / AVIATION
항공
금속·도장·복합소재의 적합성을 우선하는 세정 기술개발

요구조건 확인
- 알루미늄·도장면·복합소재 등 대상 재질과 표면 상태
- 정비 매뉴얼·허용 약품·헹굼과 건조 조건
- 유분·오염막·잔류물과 작업시간의 관리 목표
개발 방향
- 재질별 세정 후보와 적용 공정의 조합 검토
- 저잔류·헹굼성·취급 조건을 고려한 제형 설계
- 시편 평가에서 정비 지원 영역의 현장 시험으로 단계 확대
시험·검증 항목
- 외관·광택·도막·부식 및 재질 변화 비교
- 헹굼 후 잔류와 반복 사용 조건 평가
- 최종 적용은 제작사·운영사·정비기관의 승인 기준 확인
제공 결과물
- 소재별 적용 범위와 시험성적 정리
- 샘플·세정 공정안·품질 확인 체크리스트
- 현장 피드백을 반영한 개선 개발 기록
항공 제작사 인증 제품이나 비행안전 부품에 대한 적용 승인을 주장하지 않습니다. 실제 적용은 해당 정비 문서와 승인 범위를 따릅니다.
맞춤 기술개발 상담 ↗BIOCLEAN / MARINE
선박
염분·유분·운영 환경을 고려한 선박 유지관리 솔루션

요구조건 확인
- 선박 구역·금속·도장·설비 상태와 오염 성상
- 정박·운항 일정, 작업 공간과 수세 가능 조건
- 오염수 회수·처리 경로와 선주 요구사항
개발 방향
- 선체 주변·갑판·설비 외장 등 협의된 구역의 세정 후보
- 금속과 도장면 보호를 고려한 공정 설계
- 세정 약품·회수 장비·작업 절차를 결합한 관리 프로그램
시험·검증 항목
- 소재 손상·부식·세정성과 반복 적용 조건 평가
- 회수량·잔류 오염·작업시간과 운용성 확인
- 해양 배출과 폐기 조건을 별도로 검토
제공 결과물
- 구역별 세정·회수 계획과 재질 시험 기록
- 후보 약품·장비 개념·운영 지침
- 선주·운영사 요구를 반영한 관리안
선급 승인이나 해양 배출 허가를 의미하지 않습니다. 선박 운용·폐기·배출 조건은 해당 현장의 승인 및 관리 기준에 맞춰 검토합니다.
맞춤 기술개발 상담 ↗BIOCLEAN / SEMICONDUCTOR
반도체
청정성·재질·잔류 관리와 환경설비 조건에 맞춘 개발

요구조건 확인
- 클린룸 지원 구역·설비 주변·폐수 및 악취 발생 구간 구분
- 표면 재질·허용 성분·이온·입자·잔류 관리 요구
- 생산 영향·작업 허가·설비 정지와 회수 조건
개발 방향
- 지원 구역의 재질 적합성과 저잔류 세정 후보 검토
- 폐수 성상별 전처리·회수 모듈 개념 설계
- 악취 포집·처리 약품·장비·모니터링 연계 검토
시험·검증 항목
- 재질 변화·헹굼성·잔류 항목을 고객 기준으로 시험 설계
- 대표 조건과 변동 조건의 처리 비교
- 설비 연계·운영 안정성과 현장 승인 절차 검토
제공 결과물
- 고객 요구 기준별 개발·검증 계획
- 시편 시험·시제품·환경설비 연계 개념도
- 운영 점검·시료 채취·관리 기록 양식
웨이퍼 공정 약품, 초고순도 등급 또는 클린룸 인증을 현재 보유한다는 의미가 아닙니다. 공정 내부 적용은 고객의 별도 승인과 적격성 평가가 필요합니다.
맞춤 기술개발 상담 ↗BIOCLEAN / SMARTFARM
스마트팜
작물·물·설비 조건에 맞춘 재배환경 관리 기술

요구조건 확인
- 작물·재배 방식·관수 및 순환수 시스템
- 수질·배관·필터·탱크의 오염과 관리 이력
- 작물 접촉 여부·설비 세정 시점·운영 목표
개발 방향
- 입식 전·휴지기 설비 세정과 위생관리 공정 검토
- 용수 상태에 맞춘 전처리·순환 관리 모듈 설계
- 센서 기록·점검 기준·관리 주기 연계
시험·검증 항목
- 소재 적합성·수질 변화·잔류와 반복 운영 평가
- 작물 영향은 별도 시험구와 전문가 협의로 검토
- 정상·변동 조건에서 운용성과 관리 지표 확인
제공 결과물
- 설비·수질 조건별 관리안과 시험 계획
- 시제품·센서 연계 개념·현장 교육 자료
- 점검표·운영 기록과 개선 계획
작물 보호제 등록이나 식용 작물에 대한 직접 사용 승인을 의미하지 않습니다. 작물 접촉과 처리수 사용은 별도 안전성·적합성 검토 후 결정합니다.
맞춤 기술개발 상담 ↗BIOCLEAN / ODOR
악취제거
냄새 원인 분석부터 포집·처리·운영 관리까지 통합 개발

요구조건 확인
- 발생원·가스 성분·농도 변화·풍량·온습도
- 밀폐·덕트·기존 처리장비와 현장 배치
- 민원 조건·측정 방법·운영 비용·유지관리 요구
개발 방향
- 가스·액상·표면 오염원을 구분한 원인별 솔루션
- 미스트·응축수 전처리, 세정·흡착·생물처리 조합 검토
- 고정형·이동형 모듈과 제어·점검 체계 설계
시험·검증 항목
- 처리 전후 측정과 공시료·반복 조건 비교
- 압력손실·처리액 상태·사용량·재오염을 함께 점검
- 피크 부하와 장기 운영 조건에서 개선 필요 항목 확인
제공 결과물
- 원인 진단과 현장 조건별 개발 제안
- 후보 처리액·장비 개념·측정 및 검증 계획
- 정기 점검표·운영 기록·개선 보고서
확정된 제거율이나 모든 냄새에 대한 동일한 효과를 보장하지 않습니다. 목표 지표와 평가 방법은 원인 분석 및 현장 시험으로 정합니다.
맞춤 기술개발 상담 ↗요구조건에서 현장 적용까지, 단계별 개발
01요구조건 정의
목표·대상·제약조건·평가 기준을 요구조건서로 정리합니다.
02현장·시료 분석
오염원과 재질, 기존 관리방법을 검토하고 대표 시료·시험 조건을 정합니다.
03후보 설계
약품 조성·소재·장비 구성·처리 공정을 비교하고 후보를 설계합니다.
04시편·시제품 시험
작은 규모에서 적합성과 목표 항목을 비교하고 개선 사항을 기록합니다.
05현장 파일럿
고객이 승인한 제한 범위에서 운영 조건과 반복 사용성을 확인합니다.
06검증·개선
측정 결과를 요구조건과 비교하고 미충족 항목을 개선합니다.
07공급·교육·관리
확정된 적용 범위에 맞춰 자료·교육·운영 기록과 공급 계획을 협의합니다.
개발 결과를 검토할 수 있는 자료로 제공합니다.
요구조건서, 시험 계획, 시료·시제품, 비교 평가, 적용 조건, 관리 지침을 개발 범위에 맞춰 구성합니다. 고객 승인 전의 후보와 검증 완료 범위를 명확히 구분합니다.