기술로 고객을 생각하고, 환경을 지키는 기업
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Filipino생산동·창고·작업장·기계실의 콘크리트 바닥
KOREA TOTAL SERVICE / PROFESSIONAL SERVICES
공장 바닥 에폭시 시공·보수
바닥의 강도·수분·오염과 이동 하중을 확인하고, 도막·라이닝·미끄럼 저감 사양을 구분해 설계합니다.
사진 첨부하여 견적문의 ↗작업 전작업 후
작업 대상과 범위
기존 에폭시의 들뜸·마모·오염·국부 파손 구역 보수
롤러 도막, 셀프레벨링 라이닝, 규사 포함 표면 등 조건별 검토
지게차·보행 동선, 안전선과 구역별 색상 계획
정전기 관리가 필요한 경우 전도·정전기 소산 체계를 별도 검토
현장 진단부터 인계까지
진단 → 범위·기준 합의 → 부분 시험 → 작업 → 검수 → 유지관리
- 기존 도막, 바탕 강도, 수분·상승수분, 누유와 균열·줄눈 상태를 확인합니다.
- 오염을 제거하고 연삭·쇼트 등 적정 방법으로 취약층과 들뜬 도막을 정리합니다.
- 보수 범위와 균열·줄눈 처리 방식, 필요한 방습·프라이머 체계를 결정합니다.
- 부분 시험 후 하도·중도·상도 또는 라이닝 체계를 제품 자료에 따라 시공합니다.
- 규사·표면 질감과 안전선은 통행·세정 조건에 맞춰 합의한 사양으로 적용합니다.
- 양생과 재사용 시간을 확인한 뒤 외관·두께·부착 등 합의한 검수를 진행합니다.
검수·결과 보고
- 바탕 수분·기온·표면온도 등 시공 조건 기록
- 프라이머·도막 체계, 배합·시공 구역·양생 기록
- 기포·핀홀·미경화·박리·색상 편차와 보수 확인
- 표면 미끄럼 조건, 하중 재개와 유지관리 안내
범위와 적용 조건
- 에폭시만으로 모든 균열·누수·수분 문제를 해결하지 않습니다.
- 구조 줄눈은 일반 바닥 면과 구분해 적정 상세를 협의합니다.
- 내약품·내열·하중 성능은 실제 물질, 온도와 제품 체계별 자료로 판단합니다.
- 정전기 관리 바닥은 접지·전체 체계·검사 조건을 포함해 검토하며 일반 에폭시와 동일하지 않습니다.
바닥 재료는 사용 조건으로 선택합니다
| 구분 | 검토 목적 | 선정 전에 확인할 조건 |
|---|---|---|
| 에폭시 | 산업 바닥의 도막·라이닝과 구역 관리 | 수분·바탕 강도·하중·약품·미끄럼·정전기 요구 |
| 우레탄 | 바닥용·방수용·우레탄 시멘트 체계 구분 | 변형·물 사용·온도·하중·옥외 노출 |
| 폴리우레아 | 연속 라이닝과 접합부 표면 보호 | 바탕·프라이머·비산·장비 조건·두께·노출 물질 |
제품명만으로 두께·수명·내약품성을 확정하지 않습니다. 현장 조건과 선택된 제품의 기술자료에 맞춰 사양을 정합니다.
견적에 필요한 현장 정보
- 면적, 기존 바닥 재질·도막, 균열·박리 사진
- 수분·누유·사용 약품과 실내외 조건
- 지게차·차량·보행 하중, 미끄럼·정전기 요구
- 정지 가능 기간, 원하는 색상·두께와 검사 범위
현장 사진으로 상담을 시작하세요
오염 부위 전체와 근접 사진, 면적·재질·운영 조건을 보내 주세요. 접수번호와 비밀번호로 문의 및 첨부 사진을 확인할 수 있습니다.
사진 첨부하여 견적문의 ↗기술 검토 참고
일반 기술 검토를 위한 참고 자료입니다. 특정 브랜드와의 제휴·시공 자격·인증을 의미하지 않습니다. 실제 자재와 고객 절차를 우선 적용합니다.