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KOREA TOTAL SERVICE / PROFESSIONAL SERVICES

공장 기계·장비·설비 클리닝

기름·분진·가공 잔류물을 관리하고, 설비의 재질과 가동 조건에 맞춰 세정 범위를 설계합니다.

사진 첨부하여 견적문의 ↗
작업 전작업 후
공장 기계·장비·설비 클리닝 · 작업 전 / 작업 후
AI로 제작한 가상 작업 설명 이미지입니다. 실제 시공 실적·특정 현장의 결과·측정된 성능을 나타내지 않습니다.

작업 대상과 범위

01

CNC·선반·프레스 등 가공설비의 외장, 가드, 베이스와 접근 가능한 표면

02

컨베이어 프레임·롤러 외부·작업대·운반 장비 주변의 유분과 분진

03

배관 외면·설비 지지대·기계실 바닥·누유 주변의 반복 오염

04

오염 종류별 구분: 윤활유·절삭유·그리스·분진·고착 오염

05

장비 내부 및 부품 분해 세정은 제조사 절차와 고객 승인 범위에 한해 별도 설계

현장 진단부터 인계까지

진단 → 범위·기준 합의 → 부분 시험 → 작업 → 검수 → 유지관리

  1. 설비 목록, 접촉 재질, 도장·실링 상태, 오염원과 정비 이력을 조사합니다.
  2. 정지 일정과 작업 구역을 확정하고 현장 담당자가 에너지 차단·잠금·잔류 에너지 확인을 진행합니다.
  3. 센서·전장품·베어링·구동부와 제품 접촉면을 구분하고 보호·제외 구역을 표시합니다.
  4. 건식 흡입·수작업으로 느슨한 분진과 과잉 유분을 먼저 제거합니다.
  5. 부분 시험 후 재질별 세정제, 접촉 시간, 물 사용 여부를 정하고 닦음·브러싱·국소 세정을 진행합니다.
  6. 잔류 세정제와 수분을 회수·제거하고, 고객 담당자의 확인을 거쳐 보호재 제거와 재가동 인계를 진행합니다.

검수·결과 보고

  • 작업 전후 동일 위치 사진과 세정 대상·제외 대상 목록
  • 누락 표면, 유막, 잔류 수분, 도장 변색·씰 손상 여부 확인
  • 오염수·폐기물 회수 내역과 재오염 원인 기록
  • 설비 기능 확인과 재가동 승인은 고객 설비 담당자의 절차에 따라 진행

범위와 적용 조건

  • 활선 전기부·제어반·센서에 물이나 약품을 직접 분사하지 않습니다.
  • 작동 중 회전체와 끼임 구역에는 접근하지 않습니다.
  • 정밀부품 분해·수리·교정과 공정 장비 내부 세정은 일반 외장 클리닝과 별도 업무입니다.
  • 부식·마모·누유 등 기존 결함은 세정 결과와 구분하고 보수 담당자에게 전달합니다.

견적에 필요한 현장 정보

현장 사진으로 상담을 시작하세요

오염 부위 전체와 근접 사진, 면적·재질·운영 조건을 보내 주세요. 접수번호와 비밀번호로 문의 및 첨부 사진을 확인할 수 있습니다.

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기술 검토 참고

일반 기술 검토를 위한 참고 자료입니다. 특정 브랜드와의 제휴·시공 자격·인증을 의미하지 않습니다. 실제 자재와 고객 절차를 우선 적용합니다.